过滤器标准原理特点分类等知识概要学校家具

过滤器大家都见过吧！它是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便，广泛应用于制药、食物、化工等行业。下面小编来为大家一一介绍：过滤器标准、原理、特点、分类、主要性能参数、选型步骤。想要了解这些知识的小伙伴们赶快往下阅读吧！

过滤器标准

一、按欧洲标准，粗效过滤器分为四级（G1~~G4）：

1、G1 效率：对粒径≥5.0μm，过滤效率E≥20% (对应美国标准C1)；

2、G2 效率：对粒径≥5.0μm，过滤效率50＞E≥20% (对应美国标准C2~C4)；

3、G3 效率：对粒径≥5.0μm，过滤效率70＞E≥50% (对应美国标准L5)；

4、G4 效率：对粒径≥5.0μm，过滤效率90＞E≥70% (对应美国标准L6)；

二、中效过滤器分为两级(F5~~F6)：

1、F5 效率 对粒径≥1.0μm，过滤效率50＞E≥30% (对应美国标准M9、M10)；

2、F6 效率 对粒径≥1.0μm，过滤效率80＞E≥50% (对应美国标准M11、M12)；

三、高中效过滤器分为三级（F7~~F9）：

1、F7 效率：对粒径≥1.0μm，过滤效率99＞E≥70% (对应美国标准H13)；

2、F8 效率：对粒径≥1.0μm，过滤效率90＞E≥75% (对应美国标准H14)；

3、F9 效率：对粒径≥1.0μm，过滤效率99＞E≥90% (对应美国标准H15)；

四、亚高效过滤器分为两级(H10、H11)：

1、H10 效率：对粒径≥0.5μm，过滤效率99＞E≥95% (对应美国标准H15)；

2、H11 效率：对粒径≥0.5μm，过滤效率99.9＞E≥99% (对应美国标准H16)；

五、高效过滤器分为两级(H12、H13)：

1、H12 效率：对粒径≥0.5μm，过滤效率E≥99.9% (对应美国标准H16)；

2、H13 效率：对粒径≥0.5μm，过滤效率E≥99.99% (对应美国标准H17)。

过滤器原理

1、过滤器工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。

2、过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。

3、当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进?盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。

过滤器特点

1、高效，精确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是最有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。

2、标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计，用户可按需取舍，灵活可变，互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。

3、全自动运行，连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水；反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成

4、寿命长：新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。

5、高质量，维护量少:产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需专用工具，零部件很少；易于使用，仅需定期检查，几乎不需日常维护。

过滤器分类

过滤器按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤器和加压过滤器三类。

1、重力过滤器

借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。

2、真空过滤器

在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的绝对压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。

3、加压过滤器

①它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压过滤器 用于低浓度悬浮液过滤。过滤器也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂，应用较少。

②常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤器中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出，滤渣由小端排出。

过滤器的主要性能参数

一、过滤精度

过滤精度，表明过滤器对各种不同尺寸颗粒的滤除能力，由绝对过滤精度、过滤比、过滤效率等参数表示。

1、绝对过滤精度，指通过滤芯的最大坚硬球状颗粒的尺寸(μm)。用试验方法测定，反映过滤材料的最大孔径尺寸。

2、过滤比β，指对于同一尺寸的颗粒，在过滤器上游单位体积油液中的数量，与下游单位体积油液中的数量的比值。它能确切地反映过滤器对不同尺寸颗粒的过滤能力，已被国际标准化组织采用为评定过滤器过滤精度的性能指标。

对于某一尺寸X的颗粒，过滤比βx的表达式为：

βx= Nu／Nd

式中：Nu为上游油液中尺寸为x的颗粒的浓度；

Nd为下游油液中尺寸为x的颗粒的浓度。

从中可以看到，βx越大，过滤精度越高。当过滤比βx的数值达到75时，即被视为过滤器对某一尺寸X颗粒的绝对过滤精度。

3、过滤效率Ec，Ec可以通过下式由过滤比换算得出：

Ec=(Nu-Nd)/Nu=1-1/βx

二、过滤器的压降特性

1、过滤器有阻力。系统中的油液，流经过滤器必然出现压力降。

2、滤芯和流量一定，滤芯的过滤精度越高，压力降越大；流量一定，滤芯的过滤面积越大，压力降越小；油液的粘度越大，压力降越大。

3、滤芯所允许的压力降，是滤芯不发生结构性破坏所能够承受的最大压力降。在高压系统中稳定工作时，滤芯承受的也仅仅是在那里油液的压力降，而不是压力。

3、油液流经过滤器的压力降，大部分通过试验和经验公式确定。

三、过滤器的纳垢容量

纳垢容量，指过滤器的压力降达到规定值之前，可以滤除并容纳的颗粒物数量。这是反映过滤器可连续使用实际时间的重要指标。纳垢容量越大，更换或清洗的时间间隔越长。一般来说，滤芯尺寸大，即过滤面积大，纳垢容量就成比例增加。这项指标可以通过多次性能试验确定。

过滤器的选型步骤

1、首先你要知道你选用的过滤器是装在哪个位置的，是放置于液压泵之前的吸油过滤器呢，还是放置在液压泵之后的高压过滤器，亦或是放置在其他的位置，具体请参考下图。

2、选择合适的过滤精度来满足系统要求，其实就是看你的系统中有哪些重要元件需要保护，具体可参考下图，例如我设计的液压系统中需要用到工业用伺服阀来进行脉冲控制，那我就应该要求过滤精度为3um。

3、选择恰当的通油能力（通油能力是指在一定压差下允许通过过滤器的最大流量），一般应大于实际通过流量的2倍以上为宜，当然也有计算公式可计算，不过一般工业用途的过滤器选型，很少有工程师去按照公式计算的，所以在此不赘述。

4、对于最高工作压力这个参数很容易选，你自己设计的系统最大工作压力你肯定知道，这一点没什么纠结的。

以上是小编为大家介绍的过滤器标准、原理、特点、分类、主要性能参数、选型步骤。要知道，人们生活水平的逐渐进步，环境污染也越来越严峻，因而市场对于过滤器的需求也不断扩大。我国过滤器机械制造业尚处于发展阶段，在化工、石化、食品、制药、军工制造等领域的需求量很大，因国内引进国外技术少，仍大都靠国外进口。专家指出，中国过滤器制造企业应该加大科研投入力度，加强技术创新，研制新的商品习惯市场需求，逐渐赶上并超越国外先进水平。希望小编所讲解的内容，能够帮助到大家哟！

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